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PTC加熱器又叫PTC發(fā)熱體，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。突出特點在于安全性能上，任何應(yīng)用情況下均不會產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象，從而引起燙傷，火災(zāi)等安全隱患。
它由鍍鋅外壓板、不銹鋼波紋狀彈簧片、鍍鋅內(nèi)壓板、單層鋁散熱件、ptc發(fā)熱片、雙層鋁散熱件、鍍鎳銅電極端子和pps高溫塑膠電極護套所組成。該產(chǎn)品由于采用u型波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機械式的優(yōu)點，并充分考慮到ptc發(fā)熱件在工作時的各種熱、電現(xiàn)象，其結(jié)合力強，導(dǎo)熱、散熱性能優(yōu)良，效率高，安全可靠。該類型PTC加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點在于安全性能上，即遇風(fēng)機故障停轉(zhuǎn)時，PTC加熱器因得不到充分散熱，其功率會自動急劇下降，此時加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右（一般在250℃上下），從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象。
恒溫加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發(fā)熱特性，其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無關(guān)。 PTC加熱器就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設(shè)計的加熱器件。在中小功率加熱場合， PTC加熱器具有恒溫發(fā)熱、無明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法比擬的優(yōu)勢， 在電熱器具中的應(yīng)用越來越受到研發(fā)工程師的青睞。 恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結(jié)構(gòu)和不同規(guī)格，常見的有圓片形、長方形、長條形 、圓環(huán)以及蜂窩多孔狀等。把上述PTC發(fā)熱元件和金屬構(gòu)件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱器。
（1）以熱傳導(dǎo)為主的PTC陶瓷加熱器。其特點是通過PTC發(fā)熱元件表面安裝的電極板（導(dǎo)電兼?zhèn)鳠幔┙^緣層（隔電兼?zhèn)鳠幔?dǎo)熱蓄熱板（有的還附加有導(dǎo)熱膠）等多層傳熱結(jié)構(gòu)，把PTC元件發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上。
（2）以所形成的熱風(fēng)進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風(fēng)器。其特點是輸出功率大，并能自動調(diào)節(jié)吹出風(fēng)溫和輸出熱量。
（3）紅外線輻射加熱器。其特點實際利用PTC元件或?qū)岚灞砻嫜杆侔l(fā)出的熱量直接或間接地激發(fā)接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線，便構(gòu)成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器。
（1）普通實用型PTC陶瓷加熱器。這類器具主要有： 電熱蚊藥驅(qū)蚊器、暖手器、干燥器、電熱板、電燙斗、電烙鐵、電熱粘合器、卷發(fā)燙發(fā)器等。其特點是功率不大，但熱效率高很實用。
（2）自動恒溫型PTC加熱器。這類器具主要有：小型晶體器件恒溫槽、恒溫培養(yǎng)箱、電子保溫瓶、 保溫箱、保溫杯、保溫盤、保溫柜、保溫桌等。其特點是自動保溫、結(jié)構(gòu)簡單、 恒溫特性好、熱效率高、使用環(huán)境溫度范圍寬。
（3）熱風(fēng)PTC加熱器。這類熱風(fēng)PTC加熱器主要有：小型溫風(fēng)取暖器、電吹風(fēng)、暖房機、烘干機、干衣柜、干衣機、工業(yè)烘干設(shè)備等。 其特點是輸出熱風(fēng)功率大、速熱、安全、能自動調(diào)節(jié)風(fēng)溫和功耗。
空調(diào)PTC波紋發(fā)熱器是一種自控制溫度加熱器。
1.恒溫加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發(fā)熱特性，其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區(qū)，恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無關(guān)。
2.PTC加熱元件就是利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發(fā)熱特性設(shè)計的加熱元件件。在中小功率加熱場合， PTC加熱元件具有恒溫發(fā)熱、無明火、熱轉(zhuǎn)換率高、受電源電壓影響極小、自然壽命長等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無法比擬的優(yōu)勢， 在電熱器具中的應(yīng)用越來越受到研發(fā)工程師的青睞。
3.恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結(jié)構(gòu)和不同規(guī)格，常見的有圓片形、長方形、長條形 、圓環(huán)以及蜂窩多孔狀等。把上述PTC發(fā)熱元件和金屬構(gòu)件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。
1. 固體恒溫加熱。
1.1 固體加熱器結(jié)構(gòu)。
在有導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料（如：鋁、銅、石墨塊等）傳導(dǎo)熱量的情況下，被加熱的固體與PTC加熱器的距離S應(yīng)在30mm內(nèi)；在導(dǎo)熱系數(shù)稍大的材料（如：鋼鐵、不銹鋼、鈦、導(dǎo)熱陶瓷等）傳導(dǎo)熱量的情況下，被加熱的固體與PTC加熱器的距離應(yīng)在10mm內(nèi)；在導(dǎo)熱系數(shù)較差的材料（如：塑料、無氣孔橡膠、絕緣紙、云母片等）傳導(dǎo)熱量的情況下，被加熱的固體與PTC加熱器的距離應(yīng)在3mm內(nèi)；不可使用絕熱材料（如纖維紙、橡塑、發(fā)泡板等）來傳導(dǎo)熱量。用導(dǎo)熱系數(shù)較好的材料，被加熱的固體與PTC加熱器的距離較小，則被加熱固體將會獲得比較穩(wěn)定的溫度。
散熱結(jié)構(gòu)的面積與PTC陶瓷體的傳熱面積比，最好不要超過3倍。散熱結(jié)構(gòu)的面積所占比例過大，會使被加熱固體獲得的溫度不穩(wěn)定。
1.2 表面溫度。
在25℃±5℃的環(huán)境溫度下，PTC陶瓷加熱片的溫度公差見表1。但是如果PTC陶瓷加熱片安裝在散熱結(jié)構(gòu)中，溫度精度變差，公差要增加。在加熱器內(nèi)部傳熱較差、以及散熱結(jié)構(gòu)的面積與PTC陶瓷體的傳熱面積比較大的情況下，溫度精度都會下降。
表1。
圖2是PTC發(fā)熱/散熱平衡關(guān)系圖。PTC加熱器的電阻值，隨自身溫度的上升而急劇增加。所以當(dāng)自身溫度上升時，發(fā)熱功率也會急劇下降；當(dāng)發(fā)熱功率與散熱功率達到平衡時，溫度不再上升，功率也不再變化。但是，當(dāng)散熱條件（如環(huán)境溫度、吹風(fēng)、浸水等）發(fā)生改變時，PTC的功率和溫度重新調(diào)整，達到新的平衡。
影響PTC表面溫度的因素，見表2。
表2。
影響PTC加熱器的表面溫度因素很多，所以表面恒溫溫度的精度不可能很高。在需要控溫精度很高的場合，可以采用PTC加熱器，外加溫度控制器的方法。當(dāng)外加溫度控制器出現(xiàn)故障時，PTC加熱器的加熱表面溫度不會超過設(shè)定的恒溫溫度，具有超溫保護功能。
1.3 升溫速度。
PTC加熱器的升溫速度的影響因素見表3。
表3。
1.4 應(yīng)用場合。
電熱驅(qū)蚊器、按摩器、保暖器、電烙鐵、電熨斗、加濕機、卷發(fā)器、直發(fā)器、過膠機、電熱加香器、熱熔膠槍、電熨斗、熔蠟器、電子元件保溫、電路板驅(qū)潮等。
用PTC加熱器作為固體恒溫加熱，適應(yīng)的加熱溫度為0~300℃，在常溫下的加熱溫度為50~300℃。適應(yīng)的環(huán)境溫度為-40~250℃。表面溫度太高或太低的PTC比較難制造，甚至沒有PTC特性。
工作電壓3.7V~420V，交直流均可。工作電壓較低時，PTC的常溫電阻很小，電阻-溫度變化率也比較小，恒溫溫度精度要差些；另外在低電壓下，加熱功率較小，升溫速度較慢，甚至不能上升到較高的溫度。
從安全性、可靠性考慮，PTC加熱器普遍要比傳統(tǒng)的電熱絲安全性高，耐絕緣電壓高，漏電流比較小而且比較穩(wěn)定。有的應(yīng)用場合使用傳統(tǒng)電熱絲不能通過安全認證，而用PTC加熱器可以通過安全認證，所以PTC可以用在安全性要求比較高的場合。但是并不是所有廠家的PTC，所有的PTC，安全性都會達到要求，所以要選擇質(zhì)量優(yōu)良的PTC生產(chǎn)廠供貨。PTC用于固體加熱，主要的安全、可靠性問題：一是，PTC陶瓷體擊穿燒毀，導(dǎo)致短路，燒毀絕緣層；二是，絕緣層擊穿漏電，使外殼帶電。
從成本上考慮，小面積的恒溫加熱，用PTC加熱器可以省掉溫度控制和超溫保護部分，PTC的體積可以做到很小，安裝也相對簡單。大加熱面積的恒溫加熱，使用PTC加熱器加熱溫度更均勻性。PTC恒溫加熱器壽命比傳統(tǒng)電熱絲加熱器壽命長幾倍，使用PTC也節(jié)省壽命成本、維修成本。
2. 液體（包括水、柴油、液壓油等）加熱。
2.1液體加熱器結(jié)構(gòu)。
圖3是浸入式液體加熱器的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是加熱器在容器中的擺放位置。垂直加熱管安裝相對簡單，但是液體上、下層的溫度不夠均勻。平臥加熱管的加熱溫度比較均勻，但是安裝時，需要在容器上打孔，而且安裝孔上需要密封處理。彎形加熱管的加熱溫度比較均勻，不需要打孔，但是成本較高。容器底部加熱器安裝在底部時，加熱溫度比較均勻。
與被加熱液體接觸的金屬外殼的材料可以選擇：鋁硅合金、鋁鋅合金、鋁鎂合金、紫銅、黃銅、鐵（鍍鋅等）、304不銹鋼、316不銹鋼、鈦、銅鎳合金等，根據(jù)用途、液體的性質(zhì)、液體對金屬的腐蝕性等因素來確定選用金屬外殼材料。用于油的加熱，可用成本較低的鋁合金外殼；用于洗滌用水的加熱，也可以用鋁合金、紫銅、黃銅外殼；食用水的加熱可用304不銹鋼、316不銹鋼。水質(zhì)比較差時，或是海水，或是用于電鍍水溶液的加熱，可用鈦外殼；腐蝕性較強的液體，可用銅鎳合金。此外，在金屬外殼表面附著一層氟塑料層，在耐受溫度下，可以抵抗絕大多數(shù)液體的腐蝕，但是加熱功率會顯著下降。
容器底部（或側(cè)面）液體加熱器，加熱器不直接接觸液體，液體不會腐蝕加熱器的外殼。但是這種加熱器的體積較大，功率較低，成本較高。
2.2 加熱功率。
PTC加熱管的加熱功率-加熱時間的關(guān)系，與傳統(tǒng)的電熱絲加熱管相差較大。在加熱初期PTC加熱管的功率從小到大，到達最大值（最大沖擊功率）后，逐漸下降，最后穩(wěn)定（煮水穩(wěn)定功率）。而干燒的穩(wěn)定功率要比煮水穩(wěn)定功率要小很多（干燒功率約為煮水的8%）。
穩(wěn)定功率與液體溫度有關(guān)，液體溫度越高，則穩(wěn)定功率越小。可根據(jù)實際使用的條件，規(guī)定一個標準的液體溫度，當(dāng)加熱管加熱后，液體溫度從低到高，液體溫度達到標準溫度時，記錄的功率即是標準液體溫度下的穩(wěn)定功率。
穩(wěn)定功率與液體的種類有關(guān)。液體為水時功率比較大，因為水的比熱容較大，流動性較好，容易形成對流；加熱其他液體時穩(wěn)定功率一般都比水小。
PTC加熱管干燒表面溫度越高，穩(wěn)定功率則越大。但是提高表面溫度則會引起功率衰減增加，PTC加熱片擊穿機會增加，粘膠、電線、絕緣層等性能下降，可靠性下降。
當(dāng)PTC加熱管干燒表面溫度與液體溫度一樣時，加熱功率基本為0，就是不再加熱。所以PTC加熱管干燒表面溫度總是會高于液體溫度20℃以上，否則無法加熱。PTC加熱管干燒表面溫度與液體溫度的差越小，加熱管的功率密度就越小，體積就需要越大，成本就要越高。
最大沖擊功率大的加熱管，穩(wěn)定功率不一定大。最大沖擊功率過大，則會影響整個供電電路、開關(guān)的正常工作；但是如果最大沖擊功率過小，則會引起穩(wěn)定功率達不到要求。
2.3 功率衰減。
由于各PTC制造廠的質(zhì)量有差異，讓使用者覺得PTC功率衰減太大。東莞天成的PTC液體加熱管，連續(xù)一年不間斷工作的功率衰減一般在10%左右，完全在用戶能夠接受的范圍。而一些PTC制造廠的PTC，一個月的功率在30%左右，一年連續(xù)不間斷工作的功率衰減在40~50%，實際上已經(jīng)無法使用。所以在購買PTC加熱管時，一定要做測試功率衰減試驗。
功率衰減與PTC陶瓷加熱片的表面溫度成正相關(guān)，表面溫度越高，功率衰減越大。也就是說，降低PTC加熱片的表面溫度，可以減少功率衰減，但是加熱管的體積會增加，成本也會增加。
功率衰減主要有兩種原因，一是PTC陶瓷加熱片常溫電阻的增加/沖擊電流的下降；二是傳熱結(jié)構(gòu)的松動，使傳熱變差。
2.4 應(yīng)用場合。
貯水式熱水器，即熱式熱水器，電開水壺，熱飲水機，洗菜、洗碗、洗臉、洗澡、泡腳、足浴的熱水，太陽能、熱泵熱水器的輔助加熱，光伏太陽能熱水器的電加熱，吸油煙機、清洗劑的熱水清洗，熱水床，電鍍槽、柴油汽車油箱、濾清器加熱，液壓油、潤滑油、食用油加熱，桑拿、美容、消毒、加濕的產(chǎn)生蒸汽，藥水熏蒸，水族、魚缸池的保溫，水管、水龍頭、管道、油管的防凍，三元催化、尿素溶液的加熱，水熱地暖，油汀型、水熱散熱片的采暖等。
穩(wěn)定加熱功率可以從10W到10KW。但是對于功率較大的加熱管，使用的PTC陶瓷加熱片數(shù)量比較多，會造成PTC陶瓷加熱片擊穿的機會增加；此外絕緣面積也比較大，絕緣的失效機會也會增加。所以最好能夠分成幾根加熱管，每根加熱管的功率都小些，這樣可以減少失效和廢品。工作電壓范圍12V~420V，交直流均可。工作電壓較低而且加熱功率較大時，沖擊電流和穩(wěn)定電流都會很大，電源難于承受，所以當(dāng)需要大功率時，最好不用低電壓。
電熱絲電熱管的優(yōu)點是成本較低。存在的問題：一是，使用一段時間后，絕緣耐壓、漏電流、絕緣電阻超標；二是，不能干燒，如果溫度保護裝置出現(xiàn)故障，則電熱管會因干燒而燒毀，甚至燒壞周邊材料，出現(xiàn)火災(zāi)；三是，電熱絲長期工作后，可能氧化燒毀，影響壽命，甚至造成漏電；四是，當(dāng)水質(zhì)不良，含陽離子（鈣、鎂等）濃度比較大，電熱管表面容易出現(xiàn)水垢，表面?zhèn)鳠嶙儾睿瑢?dǎo)致內(nèi)部電熱絲燒毀。
PTC液體發(fā)熱管可以克服電熱絲電熱管的缺點，絕緣耐壓、漏電流、絕緣電阻優(yōu)良而穩(wěn)定，耐干燒，使用壽命長，有水垢也不會燒壞。但是如果PTC制造質(zhì)量不良，也還可能會出現(xiàn)問題：一是，PTC陶瓷體擊穿燒毀，導(dǎo)致短路，燒毀絕緣層；二是，絕緣層擊穿漏電，使外殼帶電；三是加熱功率隨使用時間增加而衰減；四是沖擊電流過大，造成供電線路和開關(guān)故障。PTC發(fā)熱管用戶，應(yīng)慎重選擇PTC加熱片，以保證質(zhì)量的可靠。
3. 空氣加熱。
3.1 空氣加熱器結(jié)構(gòu)。
空氣加熱的結(jié)構(gòu)，按散熱器是否帶電區(qū)分，分為帶電型與絕緣型。
圖7是帶電型空氣加熱器，散熱器是帶電的，PTC陶瓷加熱片的電極層直接接觸鋁散熱器，而且鋁散熱器作為一個電極引出端。帶電型空氣加熱器容易獲得較大的功率，成本也比較低；但是由于散熱器是帶電的，容易存在安全隱患。
圖8是絕緣型空氣加熱器，散熱器與PTC陶瓷加熱片是由絕緣的，散熱器不帶電。絕緣型空氣加熱器比較安全，但是功率較低，成本較高。
按散熱器的結(jié)構(gòu)分，有波紋結(jié)構(gòu)，插片結(jié)構(gòu)，鋁擠型結(jié)構(gòu)，壓縮空氣管道型加熱等。波紋結(jié)構(gòu)的空氣加熱器，結(jié)構(gòu)比較靈活，長度、寬度，比較容易調(diào)整，組成各種尺寸，各種功率，以適應(yīng)各種風(fēng)扇尺寸、風(fēng)管尺寸、以及發(fā)熱功率的要求。波紋結(jié)構(gòu)加熱器的散熱器與PTC加熱片（或加熱管）之間，是通過粘膠粘接的，在高溫長時間使用，或長期無風(fēng)干燒后，粘接膠可能會脫落。插片結(jié)構(gòu)與鋁擠型結(jié)構(gòu)的長度可以適當(dāng)調(diào)整，但是寬度難于調(diào)整。插片結(jié)構(gòu)給人的印象是結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實，而且風(fēng)阻也相對較小。
按是否需要吹風(fēng)來區(qū)分，又分為吹風(fēng)型與自然對流型空氣加熱器。吹風(fēng)型空氣加熱器的功率比較大，但是需要增加風(fēng)扇，而且風(fēng)扇會產(chǎn)生噪聲。對流型空氣加熱器不需要風(fēng)扇，沒有噪聲，特別適合臥室加熱、床底加熱，但是加熱功率較小。
3.2 加熱功率。
加熱功率隨加熱時間的變化，見圖9。剛開始通電時，初始功率還比較小（初始功率一般是最大沖擊功率的1/3到1/5），然后加熱功率逐漸增加到最大沖擊功率，隨后功率下降，最后達到穩(wěn)定功率。在散熱過快的情況下，加熱器始終處在初始功率，不能達到最大功率，所以穩(wěn)定的加熱功率很小。
最大沖擊功率 =C * 使用電壓/常溫電阻
最大沖擊功率的數(shù)值取決于PTC陶瓷加熱片的常溫電阻、表面溫度、陶瓷體內(nèi)部的晶粒尺寸、使用電壓等。其中倍數(shù)C為1~6，PTC陶瓷加熱片的表面溫度越高，則C越大；常溫電阻越大，C也會越大。如果一個加熱器內(nèi)有多個不同電阻的PTC陶瓷加熱片，加熱器在冷態(tài)（室溫下）開始通電的最大沖擊電流會較小；但是熱態(tài)（比表面溫度低40℃左右的溫度下）開始通電，最大沖擊電流會較大。最大沖擊功率大的空氣加熱器，穩(wěn)定功率會稍大一些。最大沖擊功率過大，則會影響整個供電電路、開關(guān)的正常工作；但是如果最大沖擊功率過小，則會引起加熱功率達不到要求，甚至吹風(fēng)風(fēng)速越大時加熱功率越小。
PTC空氣加熱器的穩(wěn)定加熱功率與風(fēng)速有關(guān)，一般來說風(fēng)速越大，散熱越快，加熱功率越大。一般風(fēng)扇的風(fēng)速為3~5m/s。沒有吹風(fēng)的功率是5m/s風(fēng)速下的功率的10%左右。有需要時，可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來調(diào)節(jié)加熱功率。如果加熱器的沖擊功率與低風(fēng)速時的穩(wěn)定功率接近，則提高風(fēng)速不能增加功率；風(fēng)速太大反而會降低功率。
非絕緣型PTC空氣加熱器的散熱比絕緣型的散熱快，所以加熱功率也比較大。散熱器比較密，受風(fēng)面積增加，也會增加散熱，發(fā)熱功率也會增加。
PTC發(fā)熱片的數(shù)量增加，穩(wěn)定加熱功率并不會完全成正比例增加，每個加熱片的加熱功率會有所下降。
PTC空氣加熱器的加熱功率與影響因素的關(guān)系式如下：
穩(wěn)定加熱功率 = 散熱系數(shù)*（干燒溫度－進風(fēng)溫度）
加熱功率與進風(fēng)溫度有關(guān)，進風(fēng)溫度越高，則穩(wěn)定功率越小。當(dāng)PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度與進風(fēng)溫度一樣時，加熱功率基本為0，就是不再加熱。所以PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度總是會高于進風(fēng)溫度20℃以上，否則無法加熱。PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度與進風(fēng)溫度的差越小，加熱功率密度就越小，體積就需要越大，成本就要越高。
當(dāng)一個加熱器的出風(fēng)溫度不能達到所需的高溫時，要增加出風(fēng)溫度的話，則需要在沿風(fēng)向擺放第二個PTC空氣加熱器。這時，靠近風(fēng)扇的第一個加熱器功率較高；遠離風(fēng)扇的第二個加熱器的進風(fēng)溫度較高，所以功率就會低得多，穩(wěn)定功率往往不到第一個加熱器的50%。
PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度越高，加熱功率則越大。但是提高PTC陶瓷加熱片的表面溫度，加熱功率隨使用時間衰減增加，PTC加熱片擊穿機會增加，粘膠、電線、絕緣層等性能下降，鋁外殼返松，加熱器可靠性下降。
3.3 功率衰減。
PTC空氣加熱器功率衰減的因數(shù)主要有：PTC陶瓷加熱片電阻增大，粘膠松動，鋁散熱器松動等。一些PTC制造廠的PTC，一個月的功率在30%以上，所以選擇質(zhì)量好的PTC非常重要，在購買PTC空氣加熱器時，一定要測試功率衰減。
功率衰減與PTC陶瓷加熱片的表面溫度成正相關(guān)，表面溫度越高，PTC加熱片的電阻增加越多，粘接膠越容易松脫，鋁散熱器越容易返松，功率衰減越大。若使用表面溫度250℃以上的PTC加熱片來做空氣加熱器，無風(fēng)狀態(tài)下通電，粘膠會在200小時以后強度逐漸下降，松脫。也就是說，降低PTC加熱片的表面溫度，可以減少功率衰減，但是空氣加熱器的體積會增加，成本也會增加。
3.4 應(yīng)用場合。
暖風(fēng)機，空調(diào)機，衣物、鞋、手、干燥劑、茶葉、農(nóng)產(chǎn)品的熱風(fēng)烘干，衣柜、書柜、鞋柜、房間、浴室、廠房、商場、倉庫、電控柜、高鐵動車車廂、電氣設(shè)備、儲物的加熱或干燥，隧道式烘箱，壓縮空氣加熱，電池放電負荷。
穩(wěn)定加熱功率可以從100W到10KW。如果單個加熱器的功率小些，可以減少失效，提高合格率，需要功率較大的則可以用多個加熱器。工作電壓12V~420V，交直流均可。工作電壓較低時，沖擊電流和穩(wěn)定電流都會很大，所以當(dāng)需要大功率時，最好不用低電壓。
電熱絲吹風(fēng)加熱器的優(yōu)點是成本較低，出風(fēng)溫度可以做得比較高，體積可以較小。存在的問題：一是，使用一段時間后，絕緣耐壓、漏電流、絕緣電阻超標；二是，不能無風(fēng)通電，如果風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，風(fēng)道被遮擋，溫度保護裝置出現(xiàn)故障，則加熱器會因無風(fēng)超溫而燒毀，甚至燒壞周邊材料，出現(xiàn)火災(zāi)；三是，電熱絲長期工作后，可能氧化燒毀，影響壽命，甚至造成漏電；四是，當(dāng)有可燃性物質(zhì)附著都在加熱器上時，可能會引起燃燒。
PTC空氣加熱器可以克服電熱絲加熱器的缺點，絕緣耐壓、漏電流、絕緣電阻優(yōu)良而穩(wěn)定，可無風(fēng)通電，自動保護，不會起火燃燒，使用壽命長。但是如果PTC加熱器制造質(zhì)量不良，也還可能會出現(xiàn)問題：一是，PTC陶瓷體擊穿燒毀，導(dǎo)致短路，燒毀絕緣層；二是，加熱功率隨使用時間增加而衰減，不能達到預(yù)期使用壽命。有些PTC加熱器生產(chǎn)廠為了降低生產(chǎn)成本而使用低檔材料，制造工藝不能嚴格控制，沒有壽命測試試驗。不是所有PTC生產(chǎn)廠的PTC加熱器都能保證質(zhì)量，各廠的PTC，在功率衰減、功率精度、沖擊電流、耐電壓、絕緣性能、使用可靠性等各項性能的控制都有參差，應(yīng)慎重選擇PTC生產(chǎn)廠，以保證質(zhì)量的可靠。
