為制造二極管,我們只能在隔離的區域內進行摻雜,而不是在整個圓片上進行摻雜。此外,還需要在器件上制作接觸和互連。本節講述怎樣利用光刻在圓片上制造微小精確的結構。光刻中,用具有精確限制結構的掩膜在各步工藝中阻擋圓片的某些部分。
我們來看看怎樣制作簡單的二極管(圖1),p型圖片覆蓋上一層氧化層,接著是一層光刻膠,如圖(a),光刻膠是光敏有機化合物,通常旋涂到硅片上。經光照射會發生化學反應,對于正膠,顯影會去除曝光后的光刻膠。對于負膠,顯影會去除沒有曝光的部分。加上掩膜版,只有在掩膜版透明的地方光刻膠才會被曝光。然后顯影,在光刻膠上留下圖形。
接下來,圓片放在離子注入機中。施主離子注入氧化層(后面會被去除)和襯底中。半導體被離子轟擊的地方成為n型。這樣,n+阱就在p型襯底上生成。注意施主的注入數目必須超過背景受主濃度,才能使注入區成為n型。
下一步,生成新的氧化層,這一層用另一個掩膜來限制離子注入,生成p型歐姆接觸的p+層。
生長另一層氧化層,再在圓片上旋涂一層光刻膠。采用第三層掩膜版,形成制作接觸的兩個孔,當生成下一層金屬時,通過前面剩下的氧化層和p型襯底絕緣。
最后形成金屬圖形,制作p區和n區的電接觸。接觸通過氧化層上的通孔形成。
圖(a) 生長硅氧化層,覆蓋光刻膠。 | 圖(b) 通過掩膜曝光。 |
圖(c) 光照改變曝光區的光刻膠的化學特性。 | 圖(d) 曝光后的光刻膠以及下面的層被刻蝕掉。 |
圖(e) 離子注入磷原子,留下(f)中所示的n+結構。 | |
圖(g) 淀積新的氧化層,用掩膜在氧化層上開孔。 | 圖(h) 用二次離子注入形成p+接觸層。 |
圖(i) 用第三個掩膜在氧化層上形成圖形。 | 圖(j) 刻蝕形成接觸孔。 |
圖(k) 整個圓片上淀積一層金屬。 | 圖(I) 用另一個掩膜在金屬上形成圖形。 |
圖(m) 最終的器件有兩個接觸,一個連接n區,一個連接p襯底。 |
圖2中是用來制作16M比特的存儲器芯片的其中一個掩膜。掩膜版制作的比較大,再經過投影縮小