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從交流聲出現的機理來看，有以下幾種可能性。其一，在電壓狀態下，兩層極板之間的介質（有機膜），在交流電場的作用下，因電場力的交變而發生交變的彈性形變，從而產生彈性振動，繼而出現交流聲。由此原因引起的交流聲一般較尖較高，且隨著電壓的升高或降低，場強的增大或減小而發生變化。且此類原因引起的交流聲多發生在固體電容器上，在油浸電容器中很少出現。其二，芯包的包裹物或除芯子外的附屬物，包括墊片、連接線、引線、捆扎繩等，有振動空間，在電壓狀態下，或兩極之間，或芯包與外殼之間形成了一個交變電場。在電場力的作用下，這些存在振動空間的附屬物發生振動，從而產生交流聲。由此原因產生的交流聲一般較低沉。其三，電路中存在的諧波分量較大，這也是引發前兩種交流聲的誘因之一
如今的電網當中含有各種各樣的高次諧波，并且主要以電流形式存在，而電容剛好喜歡跟它禮尚往來，如果附近有人使用電焊，或可控硅調相的大功率電器，電容的電極便會振動并發出聲音。此外諧波電流對電容的破壞作用很大，CBB電容的電極是噴在薄膜上的金屬膜，在瞬時大電流的作用下靠近兩端的部分容易站生歐姆熱，使薄膜溶化造成短路，雖然CBB電容對短路有自愈能力，但自愈后的ESR會變大，更容易發熱，惡性循環，很快便完全失效。
由于薄膜的熱導率較小，不能用外表溫升評判內部的瞬時局部溫升，所以最好檢查廠家的規格書，應該對浪脈電流有限制，單位應該是電流時間積，如按秒、按毫秒等。也有可能是電流過大，也沒給限流電阻造成的。2.2uf質量好的電容價格絕對不低。整體電路體積也不見得比相同能力的工頻變壓器小。
耐壓測試
1、用耐壓測試儀對電容的極間耐壓，極殼耐壓進行測試，以確保電容的耐壓品質符，對測試時間進行設置，按“定時調節”選擇測試時間（例如薄膜電容加2倍Un時，2S無永久性擊穿）;將“手控”與“定時”按鈕，調節至“定時”檔位。
2、對電壓類型的調節，薄膜電容選擇“AC”檔位，電解電容選擇“DC”檔位;打開測試儀電源，按下測試儀手柄的開關，根據產品技術參數調節測試電壓（此處單位為KV），一般選擇2倍Un的測試電壓，對“漏電流”的設置一般情況下以0.2mA為標推。
3、此后將測試儀的零線端與電容一端連接，火線探針- -端與電容另一端接觸，并按下手柄的按鈕，在“定時”時間完成后，如果測試儀的“超漏”指示燈不亮，警示蜂鳴器不響，表明此項測試合格。
4、極殼間耐壓的測試，對UN≤AC660V時，測試電壓調至3000 VAc，測試時間10S，而對UN≥AC660V時，測試電壓調至6000V，測試時間10S，根據“超漏”指示燈的狀態判別其是否合格。而對電解電容的耐壓測試，要嚴格按照其隨身所帶技術參數經行測試，以防測試電壓設置過高而使電容爆破。
過電壓測試
1、對薄膜電容而言， 按照相關的標準規定：當工作電壓達到1.1Un時， 電容可持續正常工作8小時，而當工作電壓達到1.15 Un時，要求電容持續正常工作30分鐘，當工作電壓達到1.2 Un時，要求電容持續正常工作5分鐘，當工作電壓達到1.3 Un時，要求電容持續正常工作1分鐘。
2、此項的過電壓測試，可在電容端加線電壓，用調壓器將電壓緩慢調高到所需電壓，在調節過程中要用電流表監測其電流變化，防止出現異常情況而損壞調壓器。 同時因此項某些測試項目所需時間比較長，可有針對性的測試（如可只測試1.2Un與1.3Un兩項）。
3、在拆卸電容的過程中，電容會因充電而殘留相當高部分的電壓，則在此操作過程中，要用燈抱負載進行放電， 以確保人身安全;不可將電容兩級直接短路，以免損壞電容、對電容的使用壽命造成影響。智旭電子希望以上的能幫到您檢查出薄膜電容噪音的問題所在。
第一，看所有的電子器件的物理特性是不是完正。第二，區域化不管那種電路都是有區域功能的，不必挨個檢查，以防止問題擴大化。第三，測量跟據不同的功能，選擇不同的儀器。以上三點，不管是強電弱電都適用。一般薄膜電容器的噪音，在一些特定的工作場合，如跨線，降壓等交流場合薄膜電容可能會有噪音存在，這是因為薄膜間存在間隙，在交變電場的作用下發生震動而產生的。以目前的技術和統計資料來看，薄膜電容的噪音存在對電容器的性能沒有明顯的影響。其一般是因為制造工藝的原因造成的，工藝的進步會明顯的改善或解決這個問題，因此智旭電子建議一定要選擇合格、高質量的廠家，好的廠家生產的薄膜電容可以做到無噪音或者噪音小。如果是不能接受其噪音，可以選擇更換薄膜電容。
